Application du recouvreur de fibre optique

Le but du recouvreur de fibres optiques est de restaurer le revêtement de fibres optiques des fibres optiques ordinaires traitées ou de divers types de fibres optiques telles que les fibres optiques à maintien de polarisation et les fibres optiques en ruban.

Il existe deux principaux types de recouvreuses : automatiques et manuelles. Ceux-ci se distinguent par le type d’assemblage de moule utilisé dans le dispositif et par le nombre d’interactions pratiques. Les deux permettent l’injection directe de matériau dans la cavité du moule.

Les recouvreuses manuelles utilisent un dessus articulé qui peut être ouvert et fermé à la main. Ils injectent le matériau dans la cavité du moule à travers un canal transversal situé dans la plaque supérieure du moule. Les recouvreurs manuels sont préférés pour les applications à faible volume ou si la taille du moule ou le processus doivent être modifiés fréquemment.

Les recouvreuses automatiques utilisent un ensemble de moule pneumatique automatisé. Ils impliquent un ensemble de pinces pneumatiques pour ouvrir et fermer les plaques de moule dans le sens avant-arrière. Cela permet une injection directe du matériau de revêtement dans la cavité du moule sans aucun excès de matériau à nettoyer après chaque revêtement. Une fois la fibre positionnée, l’ensemble du processus de recouvrement est effectué automatiquement. Le fonctionnement entièrement automatique rend ce système idéal pour le traitement de gros volumes de fibres.

Un recouvreur de fibre optique est utilisé pour restaurer la couche de revêtement de la fibre optique fondue. Le matériau de revêtement est injecté dans la cavité du moule via le canal de liquide de revêtement situé dans la plaque supérieure. Les recouvreurs peuvent être sélectionnés avec des assemblages de moules automatiques ou des assemblages de moules manuels. Nos recouvreuses manuelles utilisent un dessus à charnière qui peut être ouvert et fermé manuellement, tandis que nos recouvreuses automatiques utilisent des assemblages de moules pneumatiques qui injectent automatiquement du fluide de revêtement dans la cavité du moule. Les machines de revêtement automatiques et les machines de revêtement manuelles utilisent des moules en quartz. La surface du gabarit en quartz est spécialement revêtue pour empêcher le liquide de revêtement de se solidifier entre les gabarits et éviter les défauts de revêtement.