Application de recouverte de fibres optiques

Le recolater de la fibre optique est de restaurer le revêtement optique des fibres optiques ordinaires traitées ou divers types de fibres optiques telles que les fibres optiques de la polarisation et les fibres optiques du ruban.

Il existe deux types clés de recourts: automatique et manuel. Ceux-ci se distinguent par le type d'assemblage de moisissures utilisés dans l'appareil et la quantité d'interaction pratique. Les deux permettent l'injection directe de matériau dans la cavité du moule.

Les recourts manuels utilisent un dessus à charnière qui peut être ouvert et fermé à la main. Ils injectent le matériau dans la cavité du moule à travers un canal transversal dans la plaque supérieure du moule. Les recourts manuels sont préférés pour les applications à faible volume ou si la taille ou le processus du moule doit être modifié fréquemment.

Les recyclés automatiques utilisent un assemblage de moisissure pneumatique automatisé. Ils impliquent un assemblage pneumatique pour ouvrir et fermer les plaques de moule dans une direction frontale. Cela permet une injection directe du matériau de recat dans la cavité du moule sans aucun matériau excessif à nettoyer après chaque recat. Une fois que la fibre est positionnée, l'ensemble du processus de recat est effectué automatiquement. Le fonctionnement entièrement automatique rend ce système idéal pour le traitement des fibres à volume élevé.

Un recoater en fibre optique est utilisé pour restaurer la couche de revêtement de fibre optique fusionnée. Le matériau de revêtement est injecté dans la cavité du moule à travers le canal liquide de revêtement dans la plaque supérieure. Les recueilleurs peuvent être sélectionnés avec des assemblages de moisissures automatiques ou des assemblages de moisissures manuels. Nos recourts manuels utilisent un dessus à charnière qui peut être ouvert et fermé manuellement, tandis que nos recourts automatiques utilisent des assemblages de moisissures pneumatiques qui injectent automatiquement le liquide de revêtement dans la cavité du moule. Les machines de revêtement automatiques et les machines de revêtement manuel utilisent des moules à quartz. La surface du modèle de quartz est spécialement enduite pour empêcher le liquide de revêtement de se solidifier entre les modèles et d'éviter les défauts de revêtement.