Aplicación de recubridor de fibra óptica

El propósito del recubridor de fibra óptica es restaurar el recubrimiento de fibra óptica de fibras ópticas ordinarias procesadas o varios tipos de fibras ópticas, como fibras ópticas que mantienen la polarización y fibras ópticas de cinta.

Hay dos tipos clave de recubridores: automáticos y manuales. Estos se distinguen por el tipo de conjunto de molde utilizado en el dispositivo y la cantidad de interacción práctica. Ambos permiten la inyección directa de material en la cavidad del molde.

Los recubridores manuales utilizan una parte superior con bisagras que se puede abrir y cerrar con la mano. Inyectan el material en la cavidad del molde a través de un canal transversal en la placa superior del molde. Se prefieren los recubridores manuales para aplicaciones de bajo volumen o si el tamaño del molde o el proceso deben cambiarse con frecuencia.

Los recubridores automáticos utilizan un conjunto de molde neumático automatizado. Implican un conjunto de pinzas neumáticas para abrir y cerrar las placas del molde en dirección de adelante hacia atrás. Esto permite la inyección directa del material de nueva capa en la cavidad del molde sin ningún exceso de material que limpiar después de cada nueva capa. Una vez colocada la fibra, todo el proceso de repintado se realiza automáticamente. El funcionamiento completamente automático hace que este sistema sea ideal para el procesamiento de fibras de gran volumen.

Se utiliza un recubridor de fibra óptica para restaurar la capa de recubrimiento de fibra óptica fusionada. El material de recubrimiento se inyecta en la cavidad del molde a través del canal de líquido de recubrimiento en la placa superior. Los recubridores se pueden seleccionar con conjuntos de moldes automáticos o conjuntos de moldes manuales. Nuestros recubridores manuales utilizan una parte superior con bisagras que se puede abrir y cerrar manualmente, mientras que nuestros recubridores automáticos utilizan conjuntos de moldes neumáticos que inyectan automáticamente fluido de recubrimiento en la cavidad del molde. Tanto las máquinas de recubrimiento automáticas como las manuales utilizan moldes de cuarzo. La superficie de la plantilla de cuarzo está especialmente recubierta para evitar que el líquido de recubrimiento se solidifique entre las plantillas y evitar defectos en el recubrimiento.