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繊維融合スプライサーは 、最新の光学繊維の設置とメンテナンスにおける重要な機器です。これらの精密ツールは、電動アークを使用して光ファイバーを整列させ、融合し、単一の長繊維を形成します。適切に維持および操作されると、低下の高強度のスプライスが生成されます。ただし、最も高度な繊維融合スプライサーでさえ、環境条件、機械的摩耗、またはユーザーエラーのために時折問題が発生しやすくなります。これらの問題とそれらを解決する方法を理解することは、途切れない光ファイバーネットワークのパフォーマンスを確保するために不可欠です。
軽微な問題を無視すると、スプライス損失の増加、信号減衰の増加、繊維ネットワークへの長期的な損傷につながる可能性があります。さらに、繊維融合スプライサーは非常に細かい許容範囲の下で動作するため、軽微な汚染またはキャリブレーションエラーでさえスプライスの品質に大きな影響を与える可能性があります。この記事では、繊維融合スプライシング中に発生する最も一般的な問題を調査し、各問題に対して実用的な段階的なソリューションを提供します。
技術者の間で最も頻繁な苦情の1つは、予想外にスプライスの損失です。 2つの繊維間の融合が適切なコアアラインメントを達成しない場合、過度の光学信号減衰をもたらすと、高いスプライス損失が発生します。通常、根本原因には以下が含まれます。
汚れた繊維の終わり
繊維の準備が不十分（不適切な切断）
誤ったアークキャリブレーション
環境干渉（風、ほこり、温度の変化）
Splicerのコア検出システムによる不整合
これを解決するには、最初にファイバーの終わりを確認します。アルコールワイプまたは特殊なファイバークリーニングキットを使用して、それらがきれいであることを確認してください。クリーブの品質を点検します。角度やチップを避けるために、鋭いブレードで精密な断片を使用します。次に、アークキャリブレーションを実行します 繊維融合スプライカー。ほとんどの最新のスプライサーには、環境条件に基づいてARCパワーを調整する自動キャリブレーションモードがあります。
さらに、スプライシングテントまたはワークステーションエンクロージャーを使用して、風とほこりからスプライサーを保護します。高い損失が続く場合は、スプライサーのアライメントシステムを検査します。適切な洗浄スティックとイソプロピルアルコールで、Vグーブと目的レンズをきれいにします。一貫したクリーニングと定期的なメンテナンスは、スプライス損失を減らすための鍵です。
スプライサーのカメラシステムを通じて検査された場合、不規則な融合結果または目に見えてオフセットされたファイバーコアを介してミスアライメントが特定されることがよくあります。症状は次のとおりです。
弱いスプライス強度
スプライサーディスプレイの視覚的不整合
不規則な融合アーク
繰り返しスプライシング障害
ソリューションのコアは、クリーニングとキャリブレーションにあります。 v-grooveまたは繊維上のダスト粒子は、パフォーマンスを大幅に低下させる小さなオフセットを引き起こす可能性があります。非アブラシブクリーニングスティックを使用して、vグルーブを徹底的にクリーニングすることから始めます。これらは非常に敏感な領域であるため、電極やカメラレンズに直接触れないようにしてください。
次に、繊維クランプを検査して清掃して、繊維を安全に保持していることを確認します。しばしば緩いまたは不均一に保持されている繊維は、整合性が低下することがよくあります。ファイバーホルダーの物理的な損傷または反りを確認してください。すべてがきれいで適切に座っているように見える場合は、Splicerのアライメントキャリブレーション関数を実行します。
不整合が続く場合は、摩耗した電極を交換するか、ユーザーマニュアルに相談して、システムソフトウェアが更新または工場出荷時のリセットが必要かどうかを確認する必要があります。再発するアライメントの問題を防ぐために、Splicerキャリブレーションの一貫したスケジュールを維持します。
電極は融合プロセスの中心です。時間が経つにつれて、それらは酸化と炭素堆積物を蓄積し、アークの一貫性と有効性を低下させます。劣化した電極原因：
一貫性のないアーク排出
不均一な融合
高いスプライス損失
頻繁な融合エラー
メーカーは通常、1000〜1500個のスプライスの後に電極を交換することをお勧めします。ただし、ARCのパフォーマンスは、厳しいフィールド条件下でより早く劣化する可能性があります。頻繁なスプライスエラーや、電極上の目に見える蓄積を通して劣化を見つけることができます。
これを修正するには、Splicerのマニュアルに従って電極を慎重に取り外します。圧縮空気で電極ポートをきれいにし、新しい電極を安全に取り付けます。インストールしたら、アークキャリブレーションを実行して、電源設定を微調整します。
電極が重い変色、孔食、または残留物を示している場合は、スプライサーの使用を常に避けてください。日常的な電極置換は、スプライスの品質を維持し、スプライサーの寿命を延ばすための費用対効果の高い方法です。
繊維切断はしばしば過小評価されていますが、スプライシングの成功に極めて重要な役割を果たします。不適切なクリーブ角度または欠けた繊維端は、次のようにつながる可能性があります。
不完全な融合
高いスプライス損失
ファイバーコア間の空気の隙間
弱い機械的強度
高品質の繊維断片に投資し、定期的にブレードを検査します。鈍いまたは不整合された刃は、角度のある切断の可能性を高めます。多くのクリーバーには、ブレードの回転機能が含まれています。数百の切断のたびに刃を回転させて、シャープネスを維持します。
切断する前に繊維を常に徹底的に掃除し、適切にスコアリングされていることを確認してください。切断中に繊維をねじったり曲げたりしないでください。これはストレス骨折を導入します。切断した後、ファイバーの端をファイバー顕微鏡で点検して、平坦性と角度を検証します。適切な切断は、ゼロ近くの角度で平らでなければなりません。
最適なパフォーマンスを得るために、3000〜4000の切断ごとに、きれいな切断領域を維持し、ブレードを交換します。
ファイバー融合スプライサーは、 タッチスクリーンディスプレイとデジタルインターフェイスに大きく依存しています。誤動作は次のとおりです。
時代遅れのファームウェア
システムの過負荷
極端な温度
破損したディスプレイコンポーネント
システムの再起動から始めます。スプライサーがフリーズまたはラグを凍結する場合は、電源を切断し、数分間バッテリーを取り外します。再起動したら、メーカーの公式サポートページで利用可能なファームウェアの更新を確認してください。これによりソフトウェアが破損する可能性があるため、非公式のソースを介した更新は避けてください。
タッチスクリーンが反応しない場合は、マイクロファイバーの布で掃除し、水分の損傷や傷の兆候を確認してください。フィールド環境では、凝縮はハウジングに浸透する可能性があります。キャリングケース内のシリカゲルパックを使用して、湿度曝露を減らします。
表示の問題が持続する場合は、診断ツールまたはソフトウェア再インストールパッケージのテクニカルサポートにお問い合わせください。重大な状況では、作業の中断を避けるために、二次的なスプライサーを手元に置いてください。
ほこり、熱、水分、振動などの環境要因は、スプライサーの性能をゆっくりと分解する可能性があります。定期的なメンテナンスがなければ、プレミアム繊維融合スプライサーでさえ次の傾向があります。
コンポーネントの不整列
電極の寿命を短くしました
汚染された光学システム
アーク精度の低下
| リストメンテナンスタスク | 周波数 | ツールが必要です |
|---|---|---|
| v-grooveクリーニング | 毎日 | イソプロピルアルコール、糸くずのないスワブ |
| 電極チェック | 1000スプライスごと | 交換電極 |
| ファイバークランプクリーニング | 毎週 | マイクロブラシまたはクリーニングスティック |
| アークキャリブレーション | 隔週 | 組み込みソフトウェア |
| 検査を表示します | 毎月 | マイクロファイバークロス |
使用していないときは、衝撃的な防水ケースにスプライサーを常に保管してください。極端な温度にさらされたり、フィールドワーク中にドロップしたりしないでください。定期的な更新と機械的チェックはあなたを保証します Fiber Fusion Splicerは、 毎回、正確で低下のスプライスを提供し続けています。
繊維融合スプライサーはツール以上のものです。これは、尊敬とケアを必要とする精密な機器です。この記事で議論されている問題は、スプライス損失が高いことからインターフェイスエラーまで、適切な知識と日常的なメンテナンスでは一般的ですが、予防可能です。積極的なアプローチを採用することにより、ファイバーの技術者はダウンタイムを大幅に削減し、ネットワークの信頼性を改善し、スプライシング機器の運用寿命を延長することができます。
電気通信、データセンター、Fibre-to-the-Homeインスタレーションで作業しているかどうかにかかわらず、Fusion Splicerをトップの形に保つことは、長期的なネットワークパフォーマンスへの投資です。
