¿Por qué su empalmadora por fusión muestra altas pérdidas? Analizando las causas comunes

Incluso con la empalmadora por fusión más avanzada, encontrar altas pérdidas de empalme es una realidad frustrante en el campo. Un empalme 'bueno' normalmente debería registrar una pérdida inferior a 0,05 dB. Cuando ese número aumenta, normalmente apunta a uno de cinco problemas críticos. Comprender estas causas es el primer paso para reducir sus cifras de pérdidas.

1. El culpable: mala preparación de los extremos de la fibra.
Esta es la causa más común de pérdida elevada. Si el extremo de la fibra está sucio, desconchado o tiene un ángulo de corte deficiente, la luz se dispersará en la unión en lugar de transmitirse limpiamente.

Suciedad: Incluso el polvo microscópico puede crear espacios de aire o burbujas cuando se derrite.

El ángulo de corte: Un corte adecuado debe ser de 90 grados con respecto al eje de la fibra. Si la hoja de su cortadora está desafilada o no hay presión, un ángulo deficiente obliga a la empalmadora a trabajar más para alinear los núcleos, lo que a menudo resulta en desalineación y pérdida.

2. Hardware sucio o dañado (la variable 'oculta')
A menudo culpamos a la fibra, pero a veces la máquina misma es el problema.

Ranuras en V: Si las ranuras en V que sujetan la fibra están sucias, la fibra no quedará al ras. Esto eleva la altura de la fibra, lo que hace que los núcleos queden desenfocados durante el proceso de alineación.

Lentes y espejos de la cámara: El hollín de la descarga del arco o el polvo en el aire pueden depositarse en las lentes del objetivo. Si la cámara ve una imagen borrosa, no puede alinear los núcleos con precisión.

3. Potencia del arco incorrecta o desgaste de los electrodos
El arco eléctrico es lo que funde el vidrio.

Electrodos débiles: a medida que los electrodos envejecen, se desgastan. Si la potencia del arco es demasiado débil, el vidrio no se fusiona completamente, dejando un espacio físico.

Cambio ambiental: si se muda de un lugar de trabajo al nivel del mar a un lugar de gran altitud (por ejemplo, la cima de una montaña), la presión del aire cambia. Sin realizar una 'Calibración del arco', la descarga será demasiado fuerte o demasiado débil para ese entorno, lo que provocará burbujas o una fusión incompleta.

4. Discordancia de fibra (desplazamiento del núcleo)
Las empalmadoras modernas son inteligentes, pero no mágicas. Si está intentando empalmar dos tipos diferentes de fibra, por ejemplo, una G.652 (monomodo estándar) con una G.657 (fibra resistente a la flexión), el diámetro del campo del modo puede ser diferente. Incluso si el revestimiento se alinea perfectamente, la parte de la fibra que transporta la luz (el núcleo) podría estar ligeramente desplazada, provocando una pérdida intrínseca.

5. Factores ambientales
En el ajetreo del trabajo al aire libre, a menudo se pasa por alto el medio ambiente.

Viento: El viento puede enfriar la temperatura del arco rápidamente o hacer vibrar las fibras durante el proceso de fusión.

Vibración: si su banco de trabajo o su rodilla tiemblan mientras la empalmadora se alinea, obtendrá una lectura de alta pérdida.

Consejo rápido para solucionar problemas:
si ve una pérdida alta y constante, no vuelva a empalmar inmediatamente. Primero revise su cuchilla (vuelva a centrar la hoja), luego limpie las ranuras en V con una barra de alcohol seca y, finalmente, ejecute una calibración de arco. Estos tres pasos resuelven más del 80% de los problemas de campo.