Почему ваш сварочный аппарат показывает высокие потери? Анализ распространенных причин

Даже при использовании самого современного сварочного аппарата высокие потери в сварном соединении являются разочаровывающей реальностью в данной области. «Хорошее» соединение обычно должно регистрировать потери менее 0,05 дБ. Когда это число резко возрастает, это обычно указывает на одну из пяти критических проблем. Понимание этих причин — первый шаг к снижению количества ваших потерь.

1. Виновник: плохая подготовка торцевой поверхности волокна.
Это наиболее распространенная причина высоких потерь. Если торец волокна загрязнен, сколов или имеет плохой угол скола, свет будет рассеиваться на стыке, а не передаваться чисто.

Грязь: даже микроскопическая пыль при плавлении может образовывать воздушный зазор или пузыри.

Угол скола: Правильный скол должен составлять 90 градусов к оси волокна. Если лезвие скалывателя затупилось или давление отключено, плохой угол вынуждает сварочный аппарат работать усерднее, чтобы выровнять жилы, что часто приводит к перекосу и потерям.

2. Грязное или поврежденное оборудование («Скрытая» переменная)
Мы часто виним в этом оптоволокно, но иногда проблема кроется в самом устройстве.

V-образные канавки: Если V-образные канавки, удерживающие волокно, загрязнены, волокно не будет сидеть заподлицо. Это увеличивает высоту волокна, в результате чего сердцевины оказываются не в фокусе во время процесса выравнивания.

Объективы и зеркала камеры. На линзах объективов может оседать сажа от дугового разряда или пыль в воздухе. Если камера видит размытое изображение, она не может точно выровнять ядра.

3. Неправильная мощность дуги или износ электрода
Электрическая дуга расплавляет стекло.

Слабые электроды. По мере старения электроды изнашиваются. Если мощность дуги слишком слабая, стекло не плавится полностью, оставляя физический зазор.

Экологический сдвиг: если вы переезжаете с места работы, расположенного на уровне моря, в место, расположенное на большой высоте (например, на вершину горы), давление воздуха меняется. Без выполнения «Калибровки дуги» разряд будет слишком сильным или слишком слабым для данной среды, что приведет к образованию пузырьков или неполному плавлению.

4. Несоответствие волокон (смещение сердцевины)
Современные сварочные аппараты умны, но они не являются волшебными. Если вы пытаетесь соединить два разных типа волокна — например, G.652 (стандартное одномодовое) с G.657 (нечувствительное к изгибу волокно) — диаметр поля моды может быть другим. Даже если оболочка идеально выровнена, светопроводящая часть волокна (сердцевина) может быть слегка смещена, что приведет к внутренним потерям.

5. Факторы окружающей среды
При работе на открытом воздухе окружающая среда часто упускается из виду.

Ветер: Ветер может быстро снизить температуру дуги или вызвать вибрацию волокон во время процесса сварки.

Вибрация: если ваш верстак или колено дрожат во время выравнивания сварочного аппарата, вы получите показания с высокими потерями.

Совет по быстрому устранению неполадок:
если вы видите постоянные высокие потери, не делайте немедленное повторное соединение. Сначала проверьте скалыватель (отцентрируйте лезвие), затем очистите V-образные канавки сухой спиртовой палочкой и, наконец, запустите калибровку дуги. Эти три шага решают более 80% проблем на местах.