Riparazione pratica del laser

Nella riparazione della sorgente laser in fibra, gli giuntatori per fibra ottica S37 LDF e le mannaie per fibra di grande diametro LDC100 sono strumenti essenziali. Per garantire prestazioni ottimali della giuntatrice e della taglierina, l'abbinamento dell'inserto in fibra ottica (adattatore a morsetto) è fondamentale. La scelta dell'inserto sbagliato può portare a un montaggio instabile della fibra o anche a problemi gravi come estremità disallineate e un aumento significativo della perdita di giunzione. Oggi spiegheremo nel dettaglio come misurare con precisione il diametro del rivestimento in fibra utilizzando un micrometro in loco e poi sostituirlo con l'inserto appropriato secondo le specifiche.

 

I. Perché misurare prima il diametro del rivestimento?

 

La struttura di una fibra ottica è costituita da un nucleo, un rivestimento e un rivestimento. La scanalatura a V e i piedini di bloccaggio (ovvero l'inserto) della giuntatrice e della taglierina sono a diretto contatto con il rivestimento (tipicamente 125μm di diametro), non con la fibra spessa contenente il rivestimento. Diversi modelli di laser possono utilizzare fibre speciali (come rivestimento da 80μm, fibre con diametro di campo di grande modalità, ecc.). La sostituzione cieca dell'inserto non solo non blocca correttamente ma potrebbe anche schiacciare la fibra. Pertanto, il primo passo è sempre misurare il rivestimento.

 

II. Preparazione degli strumenti

*Micrometro digitale (precisione 0,1μm o almeno 1μm)

 

* Pinza spelafibra (per rimuovere il rivestimento)

 

* Carta per pulizia, alcool (per pulire la fibra)

 

* Inserire la tabella delle specifiche per la giuntatrice/mannaia a fusione corrispondente (disponibile nel manuale dell'attrezzatura o nel produttore)

 

*Kit inserti di ricambio

 

III. Procedure operative dettagliate

* 1. Rimuovere il rivestimento e pulire

* Rimuovere con attenzione circa 10 mm del rivestimento dall'estremità della fibra da testare utilizzando la pinza spelafili, esponendo il rivestimento di vetro. Fare attenzione a non graffiare la superficie del vetro. Quindi pulirlo delicatamente con carta detergente inumidita con alcool.

 

* 2. Misurare il diametro del rivestimento con il micrometro

* Posizionare la parte esposta di rivestimento e rivestimento orizzontalmente tra l'incudine e la vite micrometrica del micrometro.

 

* Ruotare lentamente il cricchetto fino a sentire un 'clic' (evitare di schiacciare la fibra).

 

*Leggi il valore. Si consiglia di misurare 3 volte ad angoli diversi e prendere il valore medio.

 

Riferimenti comuni del diametro del rivestimento: 125μm per fibra monomodale standard, 80μm, 100μm, 200μm, ecc. per alcune fibre speciali.

 

3. Consultare la tabella delle specifiche dell'inserto.

Seleziona il modello di inserto corrispondente in base al valore misurato. Se viene misurato un valore non standard (es. 128μm), significa che la fibra non è pulita o il micrometro non è calibrato; ripulire e misurare.

 

4. Sostituire l'inserto.

Lato giuntatrice a fusione: aprire il braccio di bloccaggio e rimuovere il vecchio inserto (solitamente fissato magneticamente o con clip). Inserire il nuovo inserto nella fessura di posizionamento, assicurandosi che la scanalatura a V sia allineata con il percorso ottico.

 

Lato mannaia: Allentare le viti di fissaggio del portamannaia e rimuovere il vecchio inserto. Pulisci la base del supporto della mannaia e installa il nuovo inserto, assicurandoti che il piedino di bloccaggio sia parallelo alla superficie di accoppiamento della mannaia.

 

Dopo la sostituzione, una piccola sezione della stessa fibra può essere utilizzata per il test di serraggio: la fibra deve essere bloccata delicatamente e deve esserci una resistenza uniforme senza oscillazioni quando viene spinta assialmente.

 

IV. Perché la giuntatrice a fusione e gli inserti della mannaia devono essere sostituiti contemporaneamente?

 

Prima della giunzione a fusione, la faccia finale deve essere preparata con una mannaia, quindi viene utilizzata la giuntatrice a fusione. Se la taglierina utilizza un inserto da 125μm, mentre la giuntatrice a fusione utilizza un inserto da 80μm, l'altezza di bloccaggio della fibra sui due dispositivi sarà incoerente, con conseguente disallineamento del nucleo della fibra durante la giunzione. Sostituirli sempre in coppia per garantire che la geometria di serraggio dei due utensili corrisponda perfettamente.

 

V. Suggerimenti per la manutenzione in loco

 

Azzeramento del micrometro prima dell'uso: chiudere l'incudine e verificare la deriva dello zero.

 

Maneggiare con cura: Il rivestimento in vetro è estremamente fragile; non applicare una forza eccessiva durante la misurazione.

 

Pulizia regolare degli inserti: la polvere nella scanalatura a V influisce direttamente sulla perdita di giunzione; pulirlo con uno speciale bastoncino di cotone imbevuto di alcool quando si sostituisce l'inserto.

 

Tenere un registro delle sostituzioni: registrare il tipo di fibra, il diametro del rivestimento e il modello dell'inserto utilizzato dopo ogni manutenzione per la futura tracciabilità.

 

VI. Riepilogo La sostituzione degli inserti in fibra ottica può sembrare un compito piccolo, ma ha un impatto diretto sul successo o sul fallimento della riparazione laser. Ricorda il principio 'una misurazione, due controlli, tre sostituzioni':

 

Una misurazione: misurare con precisione il diametro del rivestimento nudo con un micrometro.

 

Due controlli: selezionare il modello corretto in base alla tabella delle specifiche dell'inserto.

 

Tre sostituzioni: sostituire contemporaneamente la giuntatrice a fusione e la mannaia e verificare l'azione di bloccaggio.

 

Padroneggiare questa abilità ti consentirà di gestire con facilità sia le riparazioni laser di emergenza in officina che la giunzione in loco di fibre speciali, garantendo che ogni giunzione raggiunga un livello professionale di bassa perdita ed elevata resistenza.

 

Nota: se non si dispone della tabella delle specifiche dell'inserto del produttore, è possibile contattare il fornitore dell'attrezzatura per ottenerla oppure consultare un inserto compatibile di terze parti in base al diametro del rivestimento, ma eseguire sempre prima un test su piccola scala per evitare di danneggiare l'attrezzatura.

 

Speriamo che questa guida pratica sia stata utile. Nella prossima puntata continueremo a discutere le tecniche di ispezione delle estremità delle fibre nella calibrazione del percorso ottico del laser. Rimani sintonizzato!