Neden Shinho S37 Büyük Çaplı Fiber Füzyon Birleştiriciyi Seçmelisiniz?

Lazerleri onarırken, yüksek hassasiyetli S37 fiber füzyon birleştiriciyi daha küçük, kaplamaya hizalanmış bir ekleyici yerine seçmenin temel nedeni, lazerlerin son derece yüksek hassasiyet gereksinimleri olan büyük çekirdek çaplı özel fiberler kullanması ve çekirdek hizalaması ile S37'nin ekleme kalitesini garanti edebilen tek seçenek olmasıdır.

Bu iki tip birleştirici arasındaki teknolojik farklılıklar, bunların lazer onarımı gibi ileri teknoloji uygulamalardaki çok farklı performanslarını belirlemektedir. Lazer onarımının kendine özgü doğası, S37'nin avantajlarını 'önemli' kılmaktadır.

1. Lazerler, kaplama çapları 125μm ile 680μm arasında değişen geniş çekirdek çaplı fiberler kullanır. Daha küçük, kaplamaya hizalanmış ekleyiciler tipik olarak bu kadar kalın fiberleri işleyemezken S37, 125-680μm büyük çekirdek çaplı fiberleri işlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

2. Son derece düşük kayıp önemlidir: Lazerler yüksek hassasiyetli cihazlardır ve herhangi bir ek ekleme kaybı, lazerin çıkış gücünü ve performans kararlılığını önemli ölçüde etkileyecektir. S37'nin çekirdek hizalama teknolojisi, ortalama ekleme kaybını 0,01dB - 0,03dB'ye kadar düşürebilir. Bununla birlikte, tasarımındaki doğal kusurlar nedeniyle kaplama hizalaması, lazer bakımında kabul edilemez olan, birleştirme sonrasında önemli miktarda fiber kaybına neden olur.

3. Uzun vadeli stabilitenin sağlanması çok önemlidir: Lazerin çalışma sırasında ürettiği yüksek enerji, eklemenin uzun vadeli stabilitesi açısından önemli bir zorluk teşkil etmektedir. Gerçek zamanlı ark boyutu kalibrasyonu ve ayarlanabilir konumuyla S37, eklemenin uzun vadeli güvenilirliğini sağlar. Öte yandan kaplama hizalama makinelerinin hassasiyeti daha düşüktür, bu da potansiyel ekleme kusurlarına ve daha sonra kullanımda olası arızalara yol açar.

4. Karmaşık fiber türlerinin işlenmesi çok önemlidir: Lazerler çeşitli fiber türleri içerir. S37, farklı çekirdek çaplarına sahip fiberlerin interfüzyonunu destekleyerek yüksek esneklik sunar. Kaplama hizalama makineleri, daha dar uygulama aralıklarıyla bu karmaşıklığın üstesinden gelmekte zorluk çekiyor.

Düşük birleştirme hassasiyeti, yüksek güçlü bir fiber lazer için yüksek basınçlı bir su borusuna eğri bir konektör takmaya benzer; hemen patlamaz, ancak enerji boşluktan dışarı sızacak, ısıya dönüşecek ve termal kaçağın zincirleme reaksiyonunu tetikleyecektir. Süreç dört ölümcül aşamaya ayrılabilir:

Aşama 1: Ekleme Yerinde Lokalize 'Karbonizasyon' (En Doğrudan Sonuç) Fiber çekirdeğin yanlış hizalanması, optik sinyal eklemeden geçtiğinde mod alanı uyumsuzluğuna neden olur, bu da çekirdekten kaplamaya (optik fiberin dış kabuğu) lazer enerjisinin önemli bir sızıntısına neden olur. Kaplama kaplaması, sızan bu ışık enerjisini güçlü bir şekilde emer ve anında yüzlerce santigrat derece sıcaklık üretir.

Sonuç: Bağlantı yerindeki kaplama kömürleşecek ve karbonlaşacak, siyah yabancı maddelere dönüşecektir. Bu, ışık emilimini daha da arttırarak olumlu geri bildirim yaratır ve sonuçta füzyon ekleme camının parçalanmasına veya erimesine yol açar. Bu, 'tükenmişliğin' en az maliyetli biçimidir, ancak yine de optik yolu bozar.

Aşama 2: Çıkış Başlığı (QBH/Uç Kapağı) Tükenmesi (Yüksek Olasılıklı Olay) Ekleme lazerin içindeyse, yüksek sıcaklık veya füzyon eklemeden kaynaklanan darbe, fiber içinde geri saçılan ışıkta keskin bir artışa neden olacaktır. Bu yüksek güçlü, geri saçılan ışık, lazerin çıkış ucunu (QBH fiber konektör veya uç kapağı) doğrudan etkileyecektir.

Sonuçlar: QBH (Hızlı Taban Lazeri) içindeki optik lensler veya uç kapak kaplamaları aşırı ısınır ve yansıyan ışık altında anında parçalanır. İthal bir QBH çıkış kafasının maliyeti genellikle 10.000 ila 30.000 RMB arasındadır ve bu da değiştirmeyi son derece maliyetli hale getirir.

Üçüncü Aşama: Pompa Kaynağı (LD Çipi) Tükenmesi (En Ölümcül Sonuç) Daha da tehlikelisi, fiber optik yol boyunca geri dönen son derece güçlü ışığın lazerin ön ucundaki pompa kaynağına (yarı iletken lazer çipi) doğrudan çarpma olasılığıdır.

Sonuçlar: Pompa kaynağının içindeki çip, yansıyan ışığa karşı son derece hassastır. Bu yüksek enerjili geri saçılım, çipin yayma yapan uç yüzünü doğrudan 'yakar', pompa gücünde kalıcı ve büyük bir düşüşe, hatta sistemin tamamen arızalanmasına neden olur. Lazer onarımı genellikle pompa modülünün tamamının değiştirilmesini gerektirir; ithal edilen tek bir çok modlu pompa modülünün maliyeti on binlerce ila yüz binlerce RMB arasında olabilir.

Dördüncü Aşama: Tüm Sistem 'Koruyucu Şok' (Yumuşak Tükenme) Modern endüstriyel lazerlerin tamamında yerleşik optik güç geri besleme sensörleri bulunur. Lazer fiziksel olarak yanmasa bile, füzyon ekleminden sızan ışık, izleme sistemi tarafından 'anormal saçılan ışık' olarak tanımlanacaktır. Anormal değer eşiği aştığında, kontrol sistemi güç kaynağını zorla kesecek ve lazeri milisaniyeler içinde kilitleyecektir.